Is é croílár na tíleanna gloinithe glaze, ar ciseal craicinn é ar na tíleanna, a bhfuil sé mar aidhm aige clocha a iompú ina ór, ag tabhairt an fhéidearthacht do cheardaithe ceirmeacha patrúin bheoga a dhéanamh ar an dromchla. I dtáirgeadh tíleanna gloinithe, ní mór feidhmíocht próisis sciodair glaze cobhsaí a shaothrú, chun toradh agus cáilíocht ard a bhaint amach. I measc na bpríomhtháscairí ar a fheidhmíocht próisis tá slaodacht, so-athraitheacht, scaipeadh, fionraí, nascadh gloine coirp agus réidh. I dtáirgeadh iarbhír, déanaimid ár gceanglais táirgthe a chomhlíonadh trí fhoirmle na n -amhábhar ceirmeacha a choigeartú agus trí ghníomhairí cúnta ceimiceacha a chur leis, agus is iad na cinn is tábhachtaí ná: ceallalós carboxymethyl CMC agus cré chun slaodacht, luas bailiúcháin uisce agus sreabhán a choigeartú, ina bhfuil éifeacht dí -chomhdhlúthaithe i measc CMC freisin. Tá feidhmeanna scaipthe agus dí -chomhdhlúthaithe ag gníomhaire tripolyphosphate sóidiam agus ag gníomhaire degumming leachtach PC67, agus is é an leasaitheach baictéir agus miocrorgánaigh a mharú chun ceallalós meitile a chosaint. Le linn stóráil fhadtéarmach an sciodair glaze, na hiain sa sciodair glaze agus uisce nó meitil substaintí dothuaslagtha agus thixotropy, agus teipeann ar an ngrúpa meitile sa sciodar glaze agus laghdaíonn an ráta sreafa. Pléann an t -alt seo den chuid is mó conas an t -am éifeachtach a shíneadh chun feidhmíocht an phróisis sciodair glaze a chobhsú go príomha, tá tionchar ag CMC meitile, an méid uisce a théann isteach sa liathróid, an méid kaolin nite san fhoirmle, an próiseas próiseála, agus an stallacht.
1. Éifeacht an ghrúpa meitile (CMC) ar airíonna sciodair glaze
Carboxymethyl Cellulose Is comhdhúil polyanionic é CMC le tuaslagthacht uisce maith a fhaightear tar éis modhnú ceimiceach snáithíní nádúrtha (ceallalós alcaile agus gníomhaire etherification aigéad cloroacetic), agus is polaiméir orgánach é freisin. Baineann sé úsáid as a chuid airíonna nasctha, coinneáil uisce, scaipeadh fionraí, agus dí -chomhdhlúthú chun an dromchla glaze a dhéanamh réidh agus dlúth. Tá riachtanais dhifriúla ann maidir le slaodacht CMC, agus tá sé roinnte ina slaodachtaí ard, meánacha, íseal agus ultra-íseal. Baintear amach grúpaí meitile ard-slaodachta agus íseal trí dhíghrádú ceallalóis a rialáil-is é sin, briseadh slabhraí móilíneacha ceallalóis. Is é an ocsaigin san aer an éifeacht is tábhachtaí. Is iad na coinníollacha imoibriúcháin tábhachtacha chun CMC ard-shlatias a ullmhú ná bacainn ocsaigine, sruthlú nítrigine, fuarú agus reo, ag cur gníomhaire tras-nascadh agus ag scaipeadh. De réir bhreathnú na Scéime 1, Scéim 2, agus Scéim 3, is féidir a fháil amach, cé go bhfuil slaodacht an ghrúpa meitile íseal-shlaodachta níos ísle ná slaodacht an ghrúpa meitile ard-shliogáin, go bhfuil cobhsaíocht feidhmíochta an sciorradh glaze níos fearr ná cobhsaíocht an ghrúpa meitile ard-socair. I dtéarmaí an stáit, tá an grúpa meitile íseal-slaodachta níos ocsaídithe ná an grúpa meitile ard-fairsing agus tá slabhra móilíneach níos giorra aige. De réir an choincheapa a bhaineann le méadú eantrópachta, is stát níos cobhsaí é ná an grúpa meitile ard-fairsinge. Dá bhrí sin, chun cobhsaíocht na foirmle a shaothrú, is féidir leat iarracht a dhéanamh an méid grúpaí meitile íseal-slaodachta a mhéadú, agus ansin dhá CMC a úsáid chun an ráta sreafa a chobhsú, ag seachaint luaineachtaí móra i dtáirgeadh mar gheall ar éagobhsaíocht CMC amháin.
2. Éifeacht an méid uisce a théann isteach sa liathróid ar fheidhmíocht an sciodair glaze
Tá uisce sa fhoirmle glaze difriúil mar gheall ar na próisis éagsúla. De réir an raon 38-45 gram d'uisce a chuirtear le 100 gram d'ábhar tirim, is féidir leis an uisce na cáithníní sciodair a bheachtú agus cabhrú leis an meilt, agus is féidir leis an sciorradh den sciodar glaze a laghdú freisin. Tar éis breathnú ar Scéim 3 agus Scéim 9, is féidir linn a fháil amach, cé nach mbeidh tionchar ag méid an uisce ar luas teip an ghrúpa meitile, go bhfuil sé níos éasca an ceann a bhfuil níos lú uisce aige a chaomhnú agus níos lú seans maith le deascadh le linn úsáide agus stórála. Dá bhrí sin, inár dtáirgeadh iarbhír, is féidir an ráta sreafa a rialú trí mhéid an uisce a thagann isteach sa liathróid a laghdú. Maidir leis an bpróiseas spraeála glaze, is féidir glacadh le domhantarraingt ard -shonrach agus táirgeadh ardráta sreafa, ach nuair a bhíonn glaze spraeála os comhair, ní mór dúinn an méid meitile agus uisce a mhéadú go cuí. Úsáidtear slaodacht an ghloine chun a chinntiú go bhfuil an dromchla glaze réidh gan púdar tar éis an glaze a spraeáil.
3. Éifeacht ábhar kaolin ar airíonna sciodair glaze
Is mianra coiteann é Kaolin. Is iad na príomh -chomhpháirteanna ná mianraí kaolinite agus méid beag de Montmorillonite, mica, clóirít, feldspar, srl. Is iondúil go n -úsáidtear é mar ghníomhaire fionraí neamhorgánach agus go dtabharfaí isteach alúmana i ngloiní. Ag brath ar an bpróiseas gloinithe, athraíonn sé idir 7-15%. Trí scéim 3 a chur i gcomparáid le Scéim 4, is féidir linn a fháil amach go méadaíonn an ráta sreafa sciodair glaze leis an méadú ar ábhar caoilín agus nach bhfuil sé éasca réiteach. Tá sé seo toisc go mbaineann an slaodacht leis an gcomhdhéanamh mianraí, leis an méid cáithníní agus leis an gcineál cation sa láib. Go hiondúil, is ea is airde an t -ábhar montmorillonite, na cáithníní is airde an slaodacht, agus ní theipeann air mar gheall ar chreimeadh baictéarach, mar sin níl sé éasca athrú le himeacht ama. Dá bhrí sin, i gcás glónraí a chaithfear a stóráil ar feadh i bhfad, ba cheart dúinn ábhar Kaolin a mhéadú.
4. Éifeacht am muilleoireachta
Beidh an próiseas brúite de mhuileann liathróid ina chúis le damáiste meicniúil, téamh, hidrealú agus damáiste eile do CMC. Trí chomparáid a dhéanamh idir Scéim 3, Scéim 5 agus Scéim 7, is féidir linn a fháil amach, cé go bhfuil slaodacht tosaigh na Scéime 5 íseal mar gheall ar an damáiste tromchúiseach don ghrúpa meitile mar gheall ar an am muilleoireachta liathróid fhada, go laghdaítear an míne mar gheall ar ábhair ar nós kaolin agus talc (is é an t -am is éasca an fórsa ianach, an fórsa ianach níos airde) a dhéanamh. Cé go gcuirtear an breiseán leis an uair dheireanach i bPlean 7, cé go n -ardaíonn an slaodacht níos mó, tá an teip níos tapúla freisin. Tá sé seo toisc go gcailleann an slabhra móilíneach is faide, is ea is fusa an grúpa meitile a fháil a fheidhmíocht. Ina theannta sin, toisc go bhfuil an éifeachtúlacht muilleoireachta liathróid íseal toisc nach gcuirtear leis roimh an trimerization, tá míne an sciodair ard agus tá an fórsa idir na cáithníní caoilín lag, mar sin socraíonn an sciodar glaze níos tapúla.
5 Éifeacht na leasaithigh
Trí Thurgnamh 3 a chur i gcomparáid le Turgnamh 6, is féidir leis an sciodar glaze a chuirtear leis na leasaithigh an slaodacht a choinneáil gan laghdú ar feadh i bhfad. Tá sé seo toisc gurb é an príomhábhar amh de CMC cadás scagtha, ar comhdhúil polaiméir orgánach é, agus tá a struchtúr bannaí glycosidic sách láidir faoi ghníomh na n -einsímí bitheolaíocha atá éasca le hidrealú, beidh an slabhra macramóilíneach CMC briste go dochúlaithe chun móilíní glúcóis a fhoirmiú ceann amháin trí cheann amháin. Soláthraíonn sé foinse fuinnimh do mhiocrorgánaigh agus ceadaíonn sé do bhaictéir atáirgeadh níos tapúla. Is féidir CMC a úsáid mar chobhsaitheoir fionraí bunaithe ar a mheáchan móilíneach mór, mar sin tar éis dó a bheith bith -dhíghrádaithe, imíonn a éifeacht fhisiciúil thiús fhisiciúil freisin. Léirítear meicníocht ghníomhaíochta na leasaithigh chun marthanacht na miocrorgánach a rialú go príomha i ngné na díghníomhaithe. Ar an gcéad dul síos, cuireann sé isteach ar einsímí miocrorgánach, scriosann sé a ngnáth -mheitibileacht, agus cuireann sé cosc ar ghníomhaíocht einsímí; Ar an dara dul síos, déanann sé próitéiní miocróbacha a théamh agus a dhínádú, ag cur isteach ar a marthanacht agus a atáirgeadh; Ar an tríú dul síos, cuireann tréscaoilteacht an scannáin plasma cosc ar dhíchur agus ar mheitibileacht einsímí i substaintí an choirp, agus mar thoradh air sin díghníomhachtú agus athrú. Sa phróiseas chun leasaithigh a úsáid, feicfimid go laghdófar an éifeacht le himeacht ama. Chomh maith le tionchar cáilíocht an táirge, ní mór dúinn freisin an fáth a bhfuil baictéir tar éis frithsheasmhacht in aghaidh leasaithigh bhreise fadtéarmacha a fhorbairt trí phórú agus scagadh. , mar sin sa phróiseas táirgthe iarbhír ba cheart dúinn athsholáthar a dhéanamh ar chineálacha éagsúla leasaithigh ar feadh tréimhse ama.
6. Tionchar Chaomhnú Séalaithe an sciodair glaze
Tá dhá phríomhfhoinse de theip CMC ann. Is é ceann amháin ocsaídiú de bharr teagmháil le haer, agus is creimeadh baictéarach é an ceann eile de bharr nochta. Déantar an -so -athraitheacht agus fionraí bainne agus deochanna is féidir linn a fheiceáil inár saol a chobhsú freisin trí thrimerization agus CMC. Is minic a bhíonn seilfré de thart ar bhliain acu, agus is é 3-6 mhí an ceann is measa. Is é an chúis is mó ná úsáid steiriliú díghníomhaithe agus teicneolaíocht stórála séalaithe, agus meastar gur chóir an glaze a shéalú agus a chaomhnú. Trí chomparáid a dhéanamh idir Scéim 8 agus Scéim 9, is féidir linn a fháil amach gur féidir leis an ngloine atá caomhnaithe i stóráil aerdhíonach feidhmíocht sheasmhach a choinneáil ar feadh tréimhse níos faide gan deascadh. Cé go mbíonn nochtadh don aer mar thoradh ar an tomhas, ní chomhlíonann sé ionchais, ach tá am stórála sách fada aige fós. Tá sé seo mar gheall go ndéanann an t -aer agus na baictéir creimeadh an aeir agus na mbaictéar a shíneadh tríd an ngloine a chaomhnaítear sa mhála séalaithe agus go gcuireann sé le seilfré an mheitil.
7. Tionchar Staleness ar CMC
Is próiseas tábhachtach é staleness i dtáirgeadh glaze. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná a chomhdhéanamh a dhéanamh níos aonfhoirmeach, an iomarca gáis a bhaint agus roinnt ábhar orgánach a dhianscaoileadh, ionas go mbeidh an dromchla glaze níos fusa le linn úsáide gan poill, glaze cuasach agus lochtanna eile. Déantar na snáithíní polaiméire CMC a scriostar le linn an phróisis mhuilleoireachta liathróid a athnascadh agus méadaítear an ráta sreafa. Dá bhrí sin, is gá stale a dhéanamh ar feadh tréimhse áirithe ama, ach mar thoradh ar stalement fadtéarmach beidh mainneachtain miocróbach agus teip CMC, agus mar thoradh air sin laghdófar ráta sreafa agus méadú ar ghás, mar sin ní mór dúinn cothromaíocht a fháil i dtéarmaí ama, 48-72 uair an chloig go ginearálta, srl. I dtáirgeadh iarbhír monarcha áirithe, toisc go bhfuil úsáid glaze níos lú, tá an lann corraitheach á rialú ag ríomhaire, agus leathnaítear caomhnú an ghloine ar feadh 30 nóiméad. Is é an príomhphrionsabal ná an hidrealú a lagú de bharr corraíl agus téamh CMC agus méadaíonn na miocrorgánaigh ardú teochta, rud a shíneann infhaighteacht grúpaí meitile.
Am Post: Feb-14-2025